Whether for manual welding in steel construction with 15-18 kg spools or for semi-automated and fully automated welding with drums of up to 750 kg wire weight, WDI has the right drum in its range for every application. Container types for unalloyed and medium-alloyed shielding gas welding wires
maximale Wärmebehandlungstemperatur 950 °C 6 geregelte Wärmezonen
Isoliertes Gittergehäuse
Abmessung innen:(LxBxH) 1.700 x 1.300 x 1.000 mm
Leistung:70 kW
Notre nouvelle génération de 2 têtes de soudage compactes et refroidies au gaz, optimisées d'un point de vue technique, dans un nouveau design, adaptées pour les petits diamètres nominaux et avec leviers de serrage. Les têtes ont été conçues avec une poignée étroite en cas d’espace particulièrement réduit.
Notre nouvelle génération de 3 têtes de soudage refroidies OSK SW, encore plus étroites, optimisées d'un point de vue technique et dans un nouveau design. Pour des sollicitations thermiques très élevées, nous fournissons également des têtes de soudage refroidies au gaz de la série S dans le modèle SW refroidi à l’eau (la largeur reste identique).
OSK 53 SW
Tête de soudage \ Plage d’application mm \ Pouces \ Poids
OSK 53 S + SW \ DA 6 - 53 mm \ 0,250" - 2,087" \ 2,1 kg
OSK 76 S + SW \ DA 6 - 76,2 mm \ 0,250" - 3,000" \ 2,6 kg
OSK 115 S + SW \ DA 9,53 - 114,3 mm \ 0,375" - 4,500" \ 3,4 kg
OSK 170 GW \ DA 50 - 168,3 mm \ 1,969" - 6,626" \ 7,5 kg
positionner, centrer & serrer des pièces métalliques, interrogation des pièces - Dispositif d'agrafage pour les travaux de soudure
■ positionner, centrer & serrer des pièces métalliques, avec fonction d'interrogation des pièces
La solution adaptée individuellement est basée sur les spécifications du client
Das sind die Highlights des neuen TX 38P:
– Pneumatisches Spannen und Zentrieren
– Flüssigkeitsgekühltes Schweißkopfgehäuse
– Einhandbedienung
– Schnellwechselsystem für Aufnahmedorne
– Integriertes Bedienfeld
– Gekammerte Schutzgasabdeckung
Der neue orbitale WIG-Schweißkopf von Orbitalum für die Herstellung von Rohr-Rohrboden-Verbindungen garantiert kürzeste Produktionszeiten von industriellen Wärmetauschern bei gleichbleibend hoher, reproduzierbarer Qualität. Ebenfalls hervorragend geeignet für Reparatur-, Wartungs-, und Instandhaltungsarbeiten.
Wärmetauscherrohre besonders effektiv und einfach bearbeiten: Mit dem neuen TX 38P zum automatisierten WIG-Orbitalschweißen lassen sich künftig Grundplatte und Wärmetauscherrohre präzise und punktgenau aneinanderschweißen, etwa bei tausenden Verbindungen an Kühlrohren.
In Verbindung mit einer Orbitalschweißstromquelle von ORBITALUM TOOLS erhält der Anwender ein besonders innovatives wie wirtschaftliches Schweißsystem: Die...
Elektrodendurchmesser:1,6 mm (optional 2,4 mm)
Herkunftsland:Deutschland
Maschinengewicht inklusive Schlauchpaket:7,5 kg
Schlauchpaketlänge:7,5 m
von Rohr-ID bis Rohr-AD:10 - 38 mm
Swept outlet similar to ANSI B 16.19 / ANSI B 36.10
Swept outlets in pipeline construction
A swept outlet is used in pipeline construction just like a welding outlet, a socket welded outlet or a threaded outlet for a 90 ° branch. A swept outlet is an alternative to the T-piece / red. In comparison to the T-piece / Red.Tee, the installation effort for a swept outlet is lower because only one hole has to be drilled into a pipe. The swept outlet can then be welded into this hole.
A swept outlet differs from a welding outlet in the type of welding. While a welding outlet is only placed on the run pipe and then welded, a swept outlet is welded directly into the run pipe.
Ideal stress distribution
Swept outlets were developed in order to achieve the best possible stress distribution for internal pressure and pipe forces. Due to the favorable voltage level, swept outlets are often used in highly stressed pipes in the oil and gas industry.
Schweißdecken aus E-Glasgewebe mit 2-seitiger PU-Alufix Beschichtung, zur Steigerung der mechanischen Festigkeit. Geeignet als vertikale und horizontale Schutzdecke für Funkenflug und Schweißspritzer bis 600°C. Decken sind in Standard- und Sonderformaten sowie als Rollenware lieferbar.
Anwendungstemperatur:bis 600°C
Materialspezifikation:E-Glasgewebe aus glatten oder speziell lufttexturierten Garnen
Beschichtung:2-seitig PU-Alufix (erhöhung der mechanischen Festigkeit)
Materialstärke:1,1 mm, 2,0 mm & 3,0 mm
Gewebebreite:1000 und 2030 mm
Rollenlänge:50 m
Aufmachung:Rollenware, Decken, Zuschnitte
ROTAWELD is our platform to cover a wide range of applications requiring circumferential seam welding. The precision servomotor rotation axis combined with our advanced control system form the basis for the production of accurate and repeatable circumferential seam welds. Machine sizes, part holders, welding equipment, torch holders and any additional positional axes are designed specific to the customer and their products.
Precision servo-motor rotation axis :rotary welding system
weld program memory storage available :part holders
Customized protective covers for each type of gripper (X gripper, Z gripper, etc.). Thanks to the modular design of the protective cover, adaptation is quick and simple with cost savings due to partial replacement of the protective device.
Different types of fabrics used for optimal protection of each part of the welding gripper.
Highly resistant protective robot covers that are silicone-free, halogen-free, non-flammable, quickly mountable and removable, ideal for welding.
Access to the gripper preserved: for maintenance operations, the cover can be removed in a flash.
Integrated plastron in the cover: optimized protection on the side exposed to heavy spatter
With ASP’s CMC gripper cover, you can protect all your welding grippers with a limited number of low-cost items
Robot covers reduce maintenance costs for your robot welding grippers
Less downtime for protected robots and longer lifespan.
Die Folienverpackungsmaschine Compacta Speedy ist für die vollautomatische Verpackung von z. B. Bechern oder Rollen geeignet. Über die im rechten Winkel angeordnete Produktzuführung und den Servoeinschub werden hohe Leistungen erreicht. Diese Maschine ist besonders für den Einsatz hinter Thermoformmaschinen geeignet. Sie können unterschiedlichste Durchmesser und Stangenlängen bis 600 mm auf der Maschine verpaken.
Mit dem durchdachten Verpackungssystem und den dazugehörigen Zuführsystemen sind Top-Leistungen, je nach Modell und Ausstattung der Verpackungsmaschine, von bis zu 60 Takten pro Minute möglich. Mittels dauerbeheizter Schweißsysteme sind alle handelsüblichen Folien, von Polyethylen bis Polyolefin und PVC-Folien bei dieser Folienverpackungsmaschine verarbeitbar. In Verbindung mit Polyolefinfolie und dem BVM-Trennmesser sind feinste Schweißnähte durch die Folienverpackungsmaschine herstellbar.
Schweißbreite:750 mm
Durchlasshöhe:150 mm
ca. Formatbereich: (Prod. Breite + Prod. Höhe) :700 mm
Folienbreite:850/850 mm
Leistung:Bis 60 T/min
Für sehr schwere Siebaufgaben liefern wir Pressschweißgitter. Die dicken Drähte sind Kreuzungspunkt für Kreuzungspunkt widerstandsgeschweißt und gefalzt.
Das Weitspiralgliederband, geschweißt mit mehreren Querstäben (WG-I) sieht per Bandaufbau aus wie „Type 100 WG“ oder „Type 200 WG Flachdraht“. Größter Unterschied ist jedoch, dass das WG-I Band mehrDas Weitspiralgliederband, geschweißt mit mehreren Querstäben (WG-I) sieht per Bandaufbau aus wie „Type 100 WG“ oder „Type 200 WG Flachdraht“. Größter Unterschied ist jedoch, dass das WG-I Band mehrere Querstäbe pro Teilung umfasst.
Je mehr Querstäbe pro Spirale (3 bis 6), desto dichter wird die Bandoberfläche und desto weniger flexible wird das Band. Die gewebten Bänder mit mehreren Querstäben pro Teilung werden verwendet bei
Als Ofenband in industriellen Bäckereien, wenn direkt auf dem Band gebacken wird
Band im Sterilisationstunnel in der Pharmazeutischen Industrie
Austrageband für Metallspäne bei Dreh- und Metallbearbeitende Maschinen
Als Geflecht bei Kettenbändern, die eine sehr dichte Banddecke benötigen
Produktion:Niederlande
Naše kompletně svařované deskové výměníky tepla jsou přesvědčivé díky své minimální velikosti, vynikajícím koeficientům přenosu tepla a srovnatelně minimálním investičním nákladům. Jsou dostatečně robustní a vyžadují pouze minimální čištění a servis. Jejich konstrukční výhody představují konkurenční výhodu v oblastech, kde se kromě výkonu požaduje i vysoká pevnost při namáhání. Kromě toho má každá řada své specifické výhody a oblasti použití. Závěr: Naše kompletně svařované deskové výměníky tepla vytvořené pro specifické aplikace nabízejí přesvědčivý výkon i v těch nejobtížnějších podmínkách.
Los manómetros y termómetros son adecuados para diversas aplicaciones de medición de la presión y la temperatura. Ofrecemos soluciones para medios líquidos y gaseosos. El catálogo incluye manómetros de cápsula, de membrana o tubo de Bourdon y dispositivos de medición de diversos materiales, desde el modelo estándar o las versiones de acero inoxidable, para uso en entornos corrosivos, hasta la técnica de medición electrónica.
Particular challenges
To correct the effect of the tolerances of the parts, the welding robots path in conventional applications is usually adjusted, by means of a time consuming manual correction (teaching). The warping effect caused by the thermal expansion however cannot be compensated this way.
For this purpose, QuellTech offers a perfectly tailored seam tracking solution, which is based on a QuellTech 2D-Laserline Sensor of the Q4 family. The method consists in measurement of the real position and width immediately ahead of the welding process. The laser sensor captures the real dimension of the weld bead, and the software used for this process simultaneously sends the nominal position to the robot. The robot performs a correction movement in X or Z position according to this measurement. This way not only the deviation caused by tolerances, but also the warping effect can be compensated – and the weldment takes place exactly at the required position.
Country of origin:Germany
small housing:86x45x25 mm (l x b x h)
Meassurement method:Laser Triangulation
Integration:Turnky welding solution
LIPP® Welded Tanks offer the ideal storage solution for a wide variety of media. Tanks are produced by means of an automated welding process specially developed by LIPP® and can be constructed individually in diameter in volumes of 50 to 10,000 m³ according to the application. LIPP® offers a corresponding selection of metallic materials suitable for use with storage media ranging from drinking water and foodstuffs to ethanol or oil. These materials range from a variety of different steel grades to highalloy stainless steels. The automated process meets the highest quality standards. LIPP® Welded Storage Tanks can be produced within a short time, either on site in the open air or inside a building.
Diameter (stainless steel):continuously variable from 4 to 25 m
Diameter (steel):continuously variable from 6 to 50 m
Height (stainless steel):stepless 3 - 20 m
Height (steel):continuously variable from 3 to 20 m
Volume (stainless steel):from 50 to 6.000 m3
Volume (steel):from 100 to 10.000 m3
Wall thickness (stainless steel):2 - 6 mm
Wall thickness (steel):4 - 10 mm
Certification:TÜV Nord EN1090 TÜV Nord DIN EN ISO 3834-2 patented system
Loading and unloading during the cutting process
Increasing efficiency by minimising downtime
Safety concept for a riskless material change
eurolaser customers could compete themselfes on the
market because of the availability, functionality, flexibility
of the systems. Since several years eurolaser has provided
the possibility of splitting the processing table into two areas: The "Remote Operation" option.
The advantage is to cut or engrave the placed material in the front area, while you unload the finished pieces and reload directly on the rear table surface. The laser changes automatically between the two processing areas, thus having the system in operation almost 100 per cent.
Unser hochmodernes Laser-Zentrum ermöglicht uns präzise Zuschnitte zu äußerst wirtschaftlichen Konditionen, mit kurzen Durchlaufzeiten und hoher Produktivität.
CNC-Laserschneidtechnik ermöglicht hohe Schnittgeschwindigkeit, präzise Schnittführung auch bei kompliziertesten Formen sowie oxidfreie Schnittflächen.
Durch den Wegfall der üblichen Werkzeuge ist die Laserschneidtechnik auch ideal für kleine und mittlere Serien, für Nullserien, Einzelstücke und Prototypen oder großformatige Teile wie Hauben, Gehäuse und Verkleidungen.
Flachbettlaser Trumpf TRU3040 4 kW - 4x2 m
Leistungswerte:
Edelstahl: 16 mm
Normalstahl: 20 mm
Aluminium: 10 mm
Die Schweißbaugruppen von MX Prototyping GmbH bieten eine hohe Präzision und Effizienz durch den Einsatz modernster Schweißtechnologien und qualifiziertem Personal. Unsere Schweißbaugruppen werden aus Werkstoffen wie Magnesium, Aluminium, Stahl und Edelstahl hergestellt und bieten eine hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Durch die Prüfung der Schweißnähte durch Schliffuntersuchungen stellen wir sicher, dass unsere Schweißbaugruppen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.
Unsere Schweißbaugruppen sind das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.
RSD is our short name for a laser head consisting of a total of 2 motorized axes for use in large-format laser machines in gantry design for 3-dimensional laser cutting / laser welding of components. The horizontal main axis of the laser head permits endless movement, even during the rotary movement the axes below are permanently supplied with cooling water, process gases and all electrical signals. Suitable optics are used for the laser source used, either directly water-cooled metal mirrors with coatings of least absorption, or alternatively glass optics. The use of an adaptive optics optionally allows the freely programmable focus position for cutting and piercing. The exclusive use of torque motors reduces mechanically moving components and thus guarantees consistently high machining accuracy and best machining results over a long service life, against mechanical damage reliably protects our proven 3D collision protection.
Prototypenherstellung und Kleinserienfertigung bei LILA - ob für die Medizintechnik, den Werkzeug- und Maschinenbau, die Luft- und Raumfahrt oder die Elektrotechnik und Elektronik – LILA unterstützt Sie bei der Prototypenfertigung.
http://www.lila-laser.de/konstruktionberatung/
LILA ist organisatorisch, maschinentechnisch und personell bestens dazu ausgestattet, unterschiedlichste Losgrößen zu fertigen. Ob Prototyp, Kleinserie oder Großauftrag – bei LILA ist jede Anfrage willkommen und wird mit der gleichen Wertschätzung, Sorgfalt und Priorität bearbeitet.
Nach einer eingehenden Analyse der Anfrage können wir auf unseren Laseranlagen innerhalb kürzester Zeit erste Einzelteile bis hin zu Kleinserien herstellen. Kunden können in der Regel in nur drei bis vier Tagen mit einer Lieferung rechnen. Unsere Prozesse sind sowohl nach DIN EN ISO 9001 als auch nach DIN EN ISO 13485 zertifiziert.
TEPROSA GmbH has specialized for many years in the manufacture of sophisticated, precisely fitting laminated cores of exceptionally high quality. In the field of electrical steel sheet, we manufacture individual laminations and sheets for stators and rotors, as well as entire sheet packages stator- or rotor packages) from various steel grades.
We process grain oriented electrical steel for generators, transformers and other electrical machinery. Our most common method for packaging the individual laminations is baked enamel technology. Alternatives are welding or bolting of laminations.
As a long-standing supplier to various OEMs, the quality of our work is particularly important to us. Therefore, we work according to uniform processes and thus ensure consistent quality and complete traceability of each individual production step.
Lasern, Kanten, Schweissen, Metalldrückteile
Laserteile auch als Serienteile
In gekanteter Ausführung
Drückteile bis zu einem Durchmesser von 1500 mm und 8 mm stärke
Verschieden Schweisstechniken für mittlere und große Serien
Von Kleinteile bis 6 Tonnen-Bauteile
„So komplett wie Sie wollen“
Anwendungsbereiche: Schiffbau / Maschinen- und Anlagenbau
Einteiliges Gehäuse, zentrische Klappenscheibe
Betriebstemperaturen bis 800°C, je nach Werkstoffauswahl
Zwischenflanschgehäuse für Flansche nach DIN EN 1092-1 oder ASME B16.5 / ASME B16.47
Baulänge nach DIN EN 558-1-R20, ab DN400 nach Werknorm
Anschlussflansch für Antriebe nach DIN EN ISO 5211
Prüfungen nach DIN EN 12266
SIL Zulassung nach IEC 61508 und IEC 61511
⇩ Details finden Sie auf unserer Homepage unter "Datenblatt".
Anlage zum Schweißen mit dem Mikroelektronenstrahl für feine und feinste Nähte bei minimalem Energieeintrag in das Werkstück. Optional bieten wir eine bauteilspezifische Prozessentwicklung an. FOCUS Mikroelektronenstrahlschweißgeräte (MEBW-60) sind ausgelegt für höchste Präzision beim Fügen und für Oberflächenmodifikationen bis in den μm-Bereich - ein ideales Werkzeug für die Sensortechnologie, die Luft- und Raumfahrtindustrie und das Mikrobohren. Die MEBW-60 Maschinen haben eine Leistung von bis zu 2 Kilowatt (60 kV) und einen Strahlfokus von kleiner 50 Mikrometern. Die Strahlnavigation wird mit einem 25 μm Rasterelektronenmikroskopie-Modus realisiert. Der Strahlstrom kann in Schritten von 15 μA gesteuert werden, um eine ultimative Leistungsregelung für anspruchsvolle Verbindungsprozesse zu gewährleisten.
Herkunftsland:Deutschland
Prozesskammer:8 Liter
Werkstückmanipulator:Dreh- Schiebemanipulator